In'ektsiya shaklida plastik ishlov berishning asosiy texnologiyalaridan biridir. Quruq plastikni mog'or bo'shlig'iga yuborish va sovutish va uni ochish, murakkab shakllarga ega qismlar samarali ishlab chiqarilishi mumkin. Sanoat ehtiyojlarini diversifikatsiya qilish bilan in'ektsiya shakllantirish texnologiyasi turli xil turar joylarga ega bo'ldi. Quyida beshta asosiy asosiy jarayonlarning batafsil izohi keltirilgan:
1. An'anaviy in'ektsiya shakllantirish
An'anaviy in'ektsion shakllantirish eng asosiy va keng qo'llaniladigan jarayon bo'lib, ular plastmassa mahsulotlarining 90% dan ortig'i (ma'lumotlar manbasi: "Plastik sanoat qo'llanmasi" 2022 nashri). Uning jarayoni besh bosqichni o'z ichiga oladi: mog'orlash, in'ektsiya, bosim o'tkazish, sovutish va yo'q qilish. Oddiy tsikl vaqti 60 soniya, qism hajmi va materialiga qarab 60 soniya. Afzalliklarning past narxi va yuqori samaradorligi. Bu ko'pincha kunlik ehtiyojlar, elektron uylar va boshqalarni ommaviy ravishda ishlab chiqarishda ishlatiladi, ammo mog'or tuzilishi tufayli ichi bo'sh yoki ultra ingichka devor tuzilmalariga erishish qiyin.
2. Gas - in'ektsiya shakllantirishiga yordam berdi (Gaim)
Yuqori - yuqori - Bosimning eripen plastmassaga, ichi bo'sh qism, tarkibiy quvvatni kamaytirish va tarkibiy kuchni oshirish uchun ichi bo'sh qism hosil bo'ladi. Asosiy xususiyatlarga quyidagilar kiradi:
1. Saqlash uchun 15% -30% tejash va mahsulotlarning og'irligini kamaytirish;
2. Shrinklashning deformatsiyalarini kamaytiring va sirtni tugatish;
3
Texnik qiyinchiliklar kanalning dizayni oqim tahlilini aniq moslashtirishga va mog'or qiymati an'anaviy jarayonga nisbatan 20 foizga ko'pligi bilan bog'liq.
3. Ikki - rang in'ektsiyalari shakllantirish
Ikkita - barrel in'ektsion mog'orlash mashinasidan foydalaning yoki bir bo'lakda turli xil ranglar / materiallarning ikkita plastmassasini shakllantirish uchun. Oddiy qo'llanmalar:
- Tish cho'tkasi (yumshoq va qattiq kauchuk kombinatsiyalangan dastagi)
- Avtomobil tugmasi (shaffof smlent + opa baza)
Ushbu jarayon maxsus mog'or tuzilishini va uzoq rivojlanish tsiklini talab qiladi, ammo uni yig'ish jarayonini sezilarli darajada kamaytiradi va hosil 98% dan oshishi mumkin (ma'lumot manbasi: SPE International muhandislar jamiyati 2023 ta xabar).
4. Mikro Inveksiya shakllantirish
1 grammdan yoki 1 mm dan kam bo'lgan mikro qismlarga mo'ljallangan, masalan, tibbiy kateter ulagichlari va optik linzalar kabi. Asosiy texnik talablar:
1. In'ektsiya 0,001G, vint diametri 14 mm dan kam yoki unga teng;
2. Haroratni boshqarish xato ± 0,5 daraja ichida;
3. Yuqori - oqim materiallaridan foydalaning (masalan, LCP, PEEE).
V. Koldingni kiritish
PRET - inyeksiya shakllantirish orqali metall qismlar, keramika va boshqalar. Odatda ishlatiladi:
{- Elektron ulagichlar (metall pinlar + plastik izolyator)
{{}}}}}}} Power Toekts (metall yadro + plastik uzukli ring)
Jarayonning yadrosi - bu robot bilan ± 0,02mm (ISO 10799-1 Standart) ga erishish uchun robot bilan kelishilgan holda kelishilishi kerak bo'lgan qismning aniqligini aniqlash kerak.
